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注射模具设计:五寸软盘盖注射模具设计含论文,CAD图纸
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五寸软盘盖注射模具设计[毕业论文+CAD图纸]
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摘要:
在综合分析塑件结构,使用要求。成型质量和模具制造成本的基础上,介绍结构简单,形状规则的塑件成型。采用侧向分型抽芯机构,使塑件能一次成型。设计了相应的的侧向分型抽芯的注射模。并介绍了模具的工作过程。
关键词:注射模 抽芯机构
[Abstract]
Based on the comprehensive analysis on the plastic part’s strcture service require-ment, moulding quality and mouding quality and mould manu facturing cost. Acorresponding injection mould of internal side core pulling was designed.By adopting the mulit-direction and multi-combination core-pulling .acorresponding injection mould of interal side core pulling was designed,the working process of the mould was in-troduced.
Key words:injection mould ,medialcoe pulling.
目 录
摘要 …………………………2
一:塑件的工艺特性分析………………………………………………………………….3
二:模具结构设计………………………………………………………………..…………6
1. 型腔数量以及排列方式……………………………………………….………6
2. 分型面的选择…………………………………………………………………6
3. 注射机的选定…………………………………………………..…………….8
4.主流道的设计……………………………………………………………………… 9
5.分流道的设计……………………………………………………………….……10
三. 成型零件的设计与计算………………………………………………….……….12
1. 成型零件的设计…………………………………………………….………12
2.模具型腔侧壁和底版厚度的计算……………………………….….………17
四.合模导向机构的设计………………………………………………….……………19
五. 推出机构的设计……………………………………………………….…..………23
六. 侧向分型与抽芯机构的设计…………………………………………..….……..24
七.连接件的选用…………………………………………………….…….….……..25
八. 模具的装配………………………………………………………….….….…….26
九.答谢语……………………………………………………………….……..……..26
一.塑件件的工艺特性分析
1. 该塑件为五寸软盘盖配件, 它要与另外部件匹配使用。要使侧面的两个小圆柱定位到另外一个部见上,所以从塑件的使用性能上分析, 必须具备有一定的综合机械性能包括,良好的机械强度,一定的弹性和耐油性,耐水性,耐磨性,化学稳定性和电气性能。符合以上性能的有多种塑料材料,从材料的来源以及材料的成本和调配颜色来看,ABS比较适。ABS是目前世界上应用最广泛的材料,它来源广,成本底,符合该塑件成型的特性。因此制作该塑件选用ABS塑料。