瓶塞注射模设计[毕业论文+CAD图纸]

注塑模具毕业设计课题:瓶塞注射模设计含毕业论文、CAD图纸

瓶塞注射模设计[毕业论文+CAD图纸]

摘要

本设计为机械类塑料模注射模具设计，分析塑胶件的形状特点、尺寸大小、尺寸标注方法、精度要求 ，分析塑胶件的生产批量分析产品成本。确定成型方案及模具型式。

根据对塑胶零件的形状、尺寸、精度及表面质量要求的分析结果，确定所需的模塑成型方案：制品的后加工、分型面的选择、型腔的数目和排列、成型零件的结构、浇注系统等。

详细说明了塑料注射模具设计方法，以及各种参数的具体计算方法，如塑件的成型工艺，塑料脱模机构的设计。

关键词：成本，成型，塑料，射模具，工艺，脱模

Abstract

This design injects a molding tool design for the machine plastics mold, the shape characteristics, size size, size of analytical plastic piece marks a method, accuracy to request, the production batch quantity of the analytical plastic piece analyze product cost.The assurance models project and molding tool pattern.

According to the analytical result requested to shape, size, accuracy and surface quality of plastic spare parts, make sure need of the mold Su model a project:Product of process behind, cent type the choice, type of the noodles the number of the chamber and arrange, model the structure of spare parts and sprinkle to note system etc..
Elaborated on plastics to inject a molding tool design method, and the concrete calculation method of various parameter, such as model of Su piece craft, the plastics takes off the design of mold organization.

Keyword:Cost, model, plastics, shoot a molding tool, craft, take off a mold

摘要6

Abstract7
一、设计题目8
二、塑件分析 9
三、所选材料的成型特性与工艺参数10
四、浇注系统的设计11
五、分型面的选择及型腔布置16
六、排气系统的设计18
七、成型零部件的设计与计算18
八、脱模机构的设计25
九、合模导向机构的设计27
十、温度调节系统的设计与计算28
十一、模架的选择30
十二、设计小结32
参考文献33

一 设计题目：瓶塞注射模

二 设计要求：

1．绘制产品零件图
2．绘制模具装配图
3．绘制整套模具零件图（除标准件外）
4．编写设计说明书

三 设计要求：

1．模具结构设计合理，工艺性好。设计计算正确，参数选用正合理。
2．模具绘图布局合理，视图完整、清晰,各项要求符合规范。
3．模具装配图采用CAD绘制并打印。
4．绘制全套模具零件图，除标准件（模架选择标准的也要出图）
5．设计说明书内容完整，分析透彻，语言流畅，参考资料应注明出处。

第二部分 塑件分析

1.制品图如图2-1：

2.制品分析：

该制品结构简单，形状尺寸小，壁厚均匀，使用PA制造。公差等级为MT5，该制品采用了凸起来增加制品的强度和刚度，表面粗糙度为1.6。采用液态石蜡作为尼龙类塑料脱模剂效果较好，硅油的效果好，但价格贵，而且使用时要与甲苯等有机溶剂配成共溶液，涂抹型腔后待有机溶剂挥发后才能显示硅油的润滑效果。该制品在成型后应进行调湿处理 ，因为这类塑料在空气中使用或存放过程中容易吸水而膨胀，需要很长时间尺寸才能稳定下来。所以将脱模后的塑件放在热水中处理，不仅隔绝空气防止氧化，消除内应力，而且还可以加速达到吸湿平衡，稳定其尺寸。经调湿处理后的塑料，其调湿处理后的塑件，其冲击韧性和抗拉强度均有所提高。调湿处理的温度一般为100—150度。处理时间由塑料品种，塑件形状，壁厚和结晶度的大小来决定的。达到 调湿处理后，应缓慢冷却至室温。

第三部分 所选材料的成型特性与工艺参数

该制品采用PA，俗称尼龙，于1939年实现工业化生产，最初用作制造合成纤维的原料，后来由于PA具有高韧性，耐磨性，自润滑，使用温度范围宽（高温度强度好，低温度韧度好），耐油和耐腐蚀等优良综合性能，已成为开发最早的工程塑料品种，并获得广泛的应用，其产量约占工程塑料总产量的三分之一。