铁心冲片冲压模具设计[毕业论文+CAD图纸]

冲压模具设计：铁心冲片冲压模具设计含论文，CAD图纸

摘 要

本设计为冲孔、落料的模具。经过查阅资料，首先要对零件进行工艺分析，经过工艺分析和对比，采用冲孔落料工序，通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算，确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。得出将设计的模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。

在第一部分分析了工件的材料与冲压工艺，采用复合模具进行加工，然后计算出冲压力，再为工件加工是的排样设计计算出材料利用率保证材料的经济性。在进行压力机的选择。后面为了保证冲件的精度进行凸凹模刃口尺寸的计算。这些都算好后进行绘制模具总装草图，并且书写说明书，以此设计模具各个工作零件的尺寸，保证设计的合格率。在工作零件等都设计完全后，进行绘制正式的零件图与模具总装图，最后进行检查，修改，保证本设计的正确度。

关键字：冲压，料冲孔，复合模，模具结构

Abstract

This design carries on blanking, the piercing progressive dies design .The article has briefly outlined the press die at present development condition and the tendency .It has carries on the detailed craft analysis and the craft plan determination to the product .According to general step which the press die designs, calculated and has designed on this set of mold main spare part, for example: The punch, the matrix, the punch plate, the backing strip, the matrix plate, stripper plate, stop pin, pilot pin and so on .The die sets uses the standard mould bases, has selected the appropriate press equipment .In the design has carries on the essential examination computation to the working elements and the press specification .In addition, this die employs the finger stop pin and the hook shape stop pin .The mold piercing and blanking punch are fixed with the different plates separately in order to coordinate the gap conveniently ; The piercing matrix and blanking matrix are fixed by the overall plate .Fell in the blanking punch is loaded by pilot pin, guarantee the relative position of the hole and the contour , increase the processing precision .This structure may guarantee the die move reliably and the request of mass production.

Key Words : Pressing ,lanking and Punching,Compound Die, Construction

目录

前言
摘要………………………………………………………………………………2
第一章 工件工艺性分析………………………………………………………5
第二章 工艺方案的确定………………………………………………………5
第三章 主要零部件的计算……………………………………………………5
3.1排样方案的确定及其材料利用率………………………………………5
3.2冲压力的计算……………………………………………………………6
3.3压力中心的确定以及相关计算…………………………………………6
3.4凸凹模刃口尺寸的计算：………………………………………………7
3.5卸料装置的选用…………………………………………………………11
第四章模具总体设计……………………………………………………………11
4.1模具类型的选择…………………………………………………………11
4.2定位方式的选择…………………………………………………………11
4.3卸料、出件方式的选择及确定…………………………………………11
4.4导向方式的选择…………………………………………………………11
第五章主要零部件的设计………………………………………………………11
5.1工作零件的结构形式与设计……………………………………………11
5.1.1凹凸模………………………………………………………………12
5.1.2冲孔凸模……………………………………………………………12
5.1.3凹模…………………………………………………………………12
5.1.4定位零件的设计……………………………………………………13
5.1.5卸料装置的设计……………………………………………………13
5. 1.7 垫板的设计…………………………………………………………………14
第六章模具总装图………………………………………………………………15
第七章．冲压设备的校核………………………………………………………17
小结………………………………………………………………………………18
致谢………………………………………………………………………………19
参考文献…………………………………………………………………………20

第一章．工件工艺性分析：