镁合金热挤压模设计[毕业论文+CAD图纸]

模具设计毕业论文：镁合金热挤压模设计含论文，CAD图纸，三维图

镁合金热挤压模设计[毕业论文+CAD图纸]

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摘 要

热挤压就是将金属材料加热到热锻成形温度进行挤压，即在挤压前将坯料加热到金属的再结晶温度以上的某个温度下进行的挤压。热挤压是几种挤压工艺中最早采用的挤压成形技术，它是在热锻温度下借助于材料塑性好的特点，对金属进行各种挤压成形。目前，热挤压主要用于制造普通等截面的长形件、型材、管材、棒材及各种机器零件等。热挤压不仅可以成形塑性好，强度相对较低的有色金属及其合金，低、中碳钢等，而且还可以成形强度较高的高碳、高合金钢，如结构用特殊、不锈钢、高速工具钢和耐热钢等。

镁是具有密排六方晶格的金属，滑移系只有3个，与铝，铜相比，镁的塑性是很低的。冷挤压镁是比较困难，但加热到200℃以上时，镁的塑性便得到较大的提高,因此镁合金的塑性加工多是采用热挤压成形的。本课题考虑利用高频加热对镁合金ZK60加热至330度进行热挤压。

关键词:镁合金；热挤压；高频加热；模具

Abstract

The hot extrusion of metal material is heated to the temperature of hot forging extrusion, namely before extrusion billet heating to metal extrusion of a recrystallization temperature above the temperature. Hot extrusion extrusion technology is the earliest use of the technology of extrusion several, it is by means of material characteristics of plastic in the hot forging temperature, the metal extrusion forming. At present, hot extrusion is mainly used in the manufacture of ordinary uniform long shaped parts, profiles, tubes, rods and various machine parts etc.. Hot extrusion can not only forming plastic, non-ferrous metal and alloy relatively low strength, low carbon steel, etc., but also can form high strength, high carbon high alloy steels, such as stainless steel, with special structure, high speed steel and heat resisting steel.

Magnesium is with dense row of six square lattice metal, slip system is only 3, compared with aluminum, copper, plastic and magnesium is very low. Cold extrusion of magnesium is difficult, but is heated to 200 DEG C, plastic magnesium has been greatly improved, so the plastic processing of magnesium alloy is the use of hot extrusion forming. This paper considers the magnesium alloy ZK60 is heated to 330 degrees hot extrusion with high frequency heating.

Keywords: magnesium alloy; hot extrusion; high-frequency heating mold;

目录

第1章 绪论 1
1.1 热挤压概述 1
1.2 镁合金热挤压研究
第2章 设计内容
2.1 设计任务
2.2 设计要求
2.3 设计方案的构想
第3章 设计实现
3.1工况及要求
3.2 参数计算
参考文献
致 谢 。
附录 图纸列表 。

第1章 绪论

热挤压工艺是最早使用的挤出几个技术，它是通过在热锻温度塑料材料特性意味着，金属挤压成形。目前，热挤压主要用于普通均匀长形零件，生产型材，管材，棒材和各种机器零件等。热挤压不仅可以形成塑料，有色金属及其合金的强度较低，低碳钢，等，但也可形成高强度，高碳高合金钢，如不锈钢，具有特殊的结构，高速钢和耐热钢。空白必须加热到热锻和挤压温度，常伴有严重的氧化和脱碳加热缺陷，影响挤压件的尺寸精度和表面粗糙度。一般来说，挤出机零件在热，然后切削加工提高尺寸精度和表面质量的零件。

1.1热挤压概述

挤压模挤压安装在压力机，金属坯料在模具型腔的压力，往复运动，强大的压力和速度下，在塑性变形挤压模腔迫使金属，从模腔中挤出，从而获得所需形状大小和挤压，力学性能。三是挤压成形应力状态的过程是非常强的，因此允许大变形，更适合于低成型材料。显然，挤压用模具来控制金属流动，依靠大量转移到金属体积成形零件；在整个变形过程中，材料的体积是不变的。

挤压速度的范围很广，它可以在专用的挤压机上进行，也可以在通用机械压力机，进行液压机，摩擦压力机和高速空气锤。挤压温度范围很广，它可以在环境温度和温度下进行，也可以在高温下进行。根据产品要求的形状，各种模具的匹配。挤压模具在挤压生产，最重要的工具结构，各部分的尺寸，模具材料，模具的装配形式，对挤压力，金属流动均匀性，产品的尺寸稳定性，产品和模具，自己的生活会有很大的影响表面质量。

挤压速度的范围很广，它可以在专用的挤压机上进行，也可以在通用机械压力机，液压机，摩擦压力机和高速空气锤。挤压温度范围很广，它可以在环境温度和温度下进行，也可以在高温下进行。根据产品的形状要求，配套各类模具。在挤出口模挤出的生产工具，最重要的结构，各部分的尺寸，模具材料，模具的装配形式，压力，金属流动的均匀性，产品的尺寸稳定性，产品和模具，你的生活会有很大的影响表面质量。

根据挤压坯料温度区分热挤压，冷挤压3挤压温度。金属挤压以上热挤压的再结晶温度；在冷挤压室温挤压；高于正常但不超过温挤压的再结晶温度。

根据坯料挤压塑性流动方向可分为：流动方向与压力方向挤压，在挤压方向相反的水流方向和压力，挤压坯的两流正负方向。

热挤压广泛用于生产铝，铜和其他有色金属管材和型材，属于冶金行业的范围。不仅对特种钢管、型材热挤压生产，也为冷挤压或挤压的固体和香港鑫温度生产（通孔或盲孔）的碳钢和合金钢零件，如粗头杆，桶，容器等。热挤压成形精度和表面光洁度优于热锻件，但网站通常还需要经过加工或切削。冷挤压是只用于铅，锌，锡的生产，铝和铜管，型材，牙膏软管（外锡铅包），电池外壳（锌），外壳（铜）件等。第二十世纪的冷挤压工艺中开始为碳钢和合金结构钢，如杆和杆形零件，各部分的活塞销，套筒扳手，齿轮，后来用于挤出一些高碳钢，轴承钢、不锈钢配件。冷挤压零件精度高，表面光滑，可直接用于零件无切削或其他加工。冷挤压工艺具有操作简单，适合批量生产的小零件（钢挤压直径小于100毫米）。温挤压与冷挤压和热挤压工艺的使用温度在适当的情况下可以采取的优势之间的中间被挤压。但需要温暖的挤压坯料预热模具，高温润滑不理想，模具寿命短，所以应用不是很广泛。

挤压变形的横截面面积的变形在还原后说。在一个空白的变形过程无裂纹和极限变形程度称为许用变形程度。在变形发生在三向压应力的空白，允许变形程度高。低碳钢冷挤压，允许变形程度在75%以上，铜，黄铜，铝等，可达到90%以上，抗挤压略低。在炎热的国家，允许变形程度可大大提高，提高的幅度随温度的升高而升高。变形程度，所需的P.变形程度，所需压力也大，加速模具的磨损，容易损坏，他们一般不允许使用变形极限，如用60%限值的冷挤压变形变形的容许度碳钢。如果从毛坯到成品的总变形程度，分为几个紧迫的时代逐步形成。冷挤压，在每次的软化退火工艺的需要。热挤压和挤压温度允许的变形量较大，降低挤压力和减少冲压次数。

在挤出加工中，挤压坯手传球，挤出压力，模具寿命和挤压坯料和挤压设备，根据不同的要求有一定的技术特点。

热挤压模具钢

热挤压是塑性的金属坯料在压力的作用下通过挤压模具型腔形成所要求形状的型材或管材的过程。常用金属热挤压坯料的温度见表。

常用金属的热挤压坯料加热温度范围

金属种类 坯料加热温度范围/℃

铅合金 90~260

镁合金 340~430

铝合金 340~510

铜合金 650~1100

钛合金 870~1040

镍合金 1100~1260