总泵缸体加工工艺分析及夹具设计[毕业论文+CAD图纸]

夹具毕业设计论文：总泵缸体加工工艺分析及夹具设计含毕业论文，CAD图纸

总泵缸体加工工艺分析及夹具设计[毕业论文+CAD图纸]

总泵缸体加工工艺分析及夹具设计[毕业论文+CAD图纸]

目 录

摘要： 1
前 言 3
绪 言 4
1 毕业设计的目的 4
2 毕业设计的基本任务与要求 4
2.1 设计基本任务 4
2.2 设计要求 4
3 毕业设计说明书的编写 5
总泵缸体工艺设计与工装设计 5
1. 总泵缸体的毛坯和工艺分析： 5
2. 分析总泵缸体零件图： 6
3. 缸体的材料、毛坯及热处理： 6
3.1 毛坯的材料热处理 7
3.2 总泵缸体加工定位基准的选择 8
4. 总泵缸的加工工艺过程 9
4.1 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 10
4.2 定切削用量及基本工时 11
4.3 时间定额计算及生产安排 29
4.4夹具设计 34
4.5 夹具配重设计 34
4.6 夹紧装置的设计 34
4.7 夹具精度分析与计算 35
4.8 结束语： 38
结 论 38
参考文献项目 39

前 言

本设计的课题，不仅让我们系统全面的巩固了三年来所学的的理论知识，还使我们把所学的理论知识运用到实际操作中。理论结合实际从而达到对理论知识更加的巩固与理解，为我们走向社会打下坚实的基础。

二十一世纪机械制造业的竞争，其实质是数控技术的竞争。

数控加工本身而言，具有设定数控程序后大批大量加工、效率高、质量控制稳定等优点，是加工的必然趋势。关键是你承接的工件，是否适合你的数控机床，价格是否具有赢利。数控技术是一种集机、电、液、光、计算机、自动控制技术为一体的知识密集型技术，它是制造业实现现代化、柔性化、集成化生产的基础，同时也是提高产品质量，提高生产率必不可少的物质手段。

本次设计主要步骤：总泵缸体夹具设计：设计夹具装置,导向装置,确定夹具技术要求和有关尺寸,公差配合,夹具精度分析和计算；总泵缸体工艺设计：确定毛坯,确定工艺内容

总泵缸体加工总泵缸体的毛坯和工艺分析

1、分析总泵缸体零件图

分析缸体中的重要加工表面和次要表面，审核零件视图是否完备，各尺寸与技术要求是否齐全，加工精度与表面粗糙度关系和材料与技术要求关系是否合理，以及材料、批量、结构形状与尺寸是否符合制造工艺要求等。

设计合理的加工方法，工序数量和顺序，应考虑以下的关系：

1、零件成形的内在联系：

零件材料与工艺手段的成形属性，以及工厂的生产条件，如缸体的材料选择为HT150—HT400,故可以采用铸造。机械加工中的安排原则与零件的材料、种类、结构形状，尺寸大小，精度高低相关联。从图纸上可以看出零件有圆柱面和两端面，还有一个上平面，孔有16个，其中；管牙螺纹孔有3个，分别为1/4_18管牙、3/8_18管牙、1/8_28管牙、6处螺纹孔M6，另有 孔3处、 孔1处、 孔1处、 孔1处还有1回油孔。零件为汽车的总泵缸，在汽车中起到制动的作用。

2、零件加工质量的内在联系

在加工阶段划分中，粗精加工阶段顺序分开，其目的在于对主要表面能及时发现毛坯的气孔、缩孔、疏松等缺陷。避免后续工序加工的浪费；粗、