连接片冲压模设计[毕业论文+Pro/E三维+CAD图纸]

2021年2月20日17:35:02 发表评论浏览:738

模具设计毕业论文:连接片冲模设计含论文,CAD图纸

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摘要

冷冲压是在室温下,利用安装在冲压设备上的模具对被冲材料施加一定的压力,使之产生分离或塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的零件的一种压力加工方式。因为通常材料为板料,故也常称为板料冲压。冷冲压模具便是用于实现冷冲压工艺的一种专用工具。

在进行毕业设计过程中,我们组的同学之间进行了分工合作,多谢同学们的热心协助和指导

目 录

一、零件的工艺分析 . . . . . . . . . . . . . . . . 4
二、工艺方案确定. . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
三、模具结构形式的确定 . . . . . . . . . . . . . . 6
四、工艺设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1、计算毛坯尺寸. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
2、条料宽度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
3、材料利用率计算. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
4、计算冲压力. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
5、选取压力机. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
6、计算压力中心. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
7、计算凸凹模刃口尺寸. . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
8、凹模各孔位置尺寸. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
9、卸料板各孔确定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
10、凸模固定板各尺寸确定. . . . . . . . . . . . . . . . . 12
11、弹簧设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
五、模具的结构设计. . . . . . . . . . . . . . . . . 13
1、凹模的设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
2、承料板的设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
3、导料板的设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
4、卸料板的设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
5、凸模设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
6、凸模固定板设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
7、垫板的设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
8、始用挡料销的设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
9、导正销的设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
六、三D图. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
七、二D工程图. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
八、凹模.切断模加工工艺卡. . . . . . . . . . . . . .35
九、参考文献. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

零件的工艺分析

零件如图所示:

这制件形状简单尺寸较小,厚度适中, 且为大批生产,属于普通冲压件,但有几点要注意。

A:Φ5和Φ12两孔壁与周边距仅为2.5~3mm在设计模具时应加注意。

B:在弯曲时,为避免弯曲根部撕裂,要将折线错开尖角处。

C:制件较小,从安全考虑,要采取适当的取件方法。

D:由于是大批生产,应重视模具材料和结构的选择,保证一顶的模具寿命。

工艺方案确定

根据制件工艺性分析,基本工艺有落料,冲孔,压弯三种,按其先后顺序组合。

首先考虑到制件大批量生产,所以不适合单工序冲压,其原因:单工序生产效率较低,精度也不好保证,操作也不安全,根据工件图可以应用连续级进模冲压,方案有:

A:冲孔----落料----弯曲

B:冲孔----切断----弯曲

C:冲孔----

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