套筒机械加工工艺规程制订[毕业论文+CAD图纸]

夹具设计毕业论文：套筒机械加工工艺规程制订设计含论文，CAD图纸，工艺卡

套筒机械加工工艺规程制订[毕业论文+CAD图纸]

目   录

一. 对零件进行工艺分析……………………………………………1

二. 确定毛坯…………………………………………………………1

三. 制定零件的机械加工工艺路线…………………………………1

四. 工序尺寸计算及公差……………………………………………2

五. 选择机床及工、夹、量、刀具…………………………………3

六. 检测方法…………………………………………………………5

七. 确定各工序的切削用量和时间定额……………………………5

八. 参考书目…………………………………………………………7

九. 机械加工工序卡…………………………………………………8

十. 附图………………………………………………………………17

一 . 对零件进行工艺分析

1．分析零件的主要作用及零件图上的技术要求；

零件是水平转盘的定心套筒。外圆φ40m6 与该转盘的盘面内孔采用过渡配合，并加平键连接避免转动；外圆φ35g6与基准件内孔采用间隙配合，以保证转盘绕基准件的轴向连接；孔φ22H7用来安装校正心轴。故此零件的主要技术要求是孔和两段外圆的尺寸精度；两段外圆对内孔的同轴度；台阶端面对内孔圆跳动。

2．分析零件主要加工表面的尺寸、形状及位置精度、表面粗糙度以及设计基准等；

零件的加工表面要求较高的是：键槽轴段外圆表面  ,  中间轴段外圆表面 ，小孔直径  ， 螺纹外径 。

3．分析零件的材质、热处理及机械加工的工艺性。

材料40Cr，高频淬火45—50HRC 。

二 . 确定毛坯

1．毛坯种类选择

此零件在力学性能上没有更高的要求，孔径也小，故毛坯选用热轧圆钢。

2．确定毛坯的形状和尺寸

选择毛坯的形状和尺寸：热轨圆钢φ55 86

三 . 制定零件的机械加工工艺路线

1．确定加工工艺路线

下料——铣端面——粗车、半精车各段外圆——车螺纹，切退刀槽，