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机械设计毕业论文:环锭设备普通级升装置设计含论文,CAD图纸,开题报告,任务书
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环锭设备普通级升装置设计[毕业论文+CAD图纸]
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摘要
纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器细纱机是纺纱的主要机器,细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。
各种细纱机基本上都由喂入机构、牵伸机构、加拈和卷绕机构组成。
本次设计的就是卷绕机构里最重要的级升成形机构,其工作原理大致是:当纲领板在往复升降过程中使连杆推动挚子撑动棘轮转动工艺所调定的角度,并通过蜗轮蜗杆减速机构缩小比例后由蜗轮同轴上链轮回收主牵动链条达到纲领板级升的目的。当变换纺纱支数时,更换不同齿数的棘轮来满足不同纺纱支数管纱成型要求。
本设计主要运用了涡轮蜗杆副的传动比较平稳、缩小传动比例的特性以及能够防止机构倒转的功能,由于细纱机的每个动作都比较细致,所以本设计对涡轮蜗杆副的工艺性要求较高。
关键词:卷绕、细纱机、级升、涡轮蜗杆
Abstract
Spinning process by the semi roving or sliver drawing, add twist, winding yarn into a yarn spinning machine spinning tube is the main machine spinning, spinning yield, quality is spinning the merits of each process A comprehensive reflection.
Basically, by feeding a variety of spinning bodies, drafting system, add twist and winding agencies
This design is the most important winding-level institutions rose forming institutions, generally it works: When the program board in the reciprocating rod lift process, to support action to promote child loved the adjustment process set ratchet rotation angle, and through Reduce the percentage of worm reduction gear on the sprocket after the recovery from the worm gear coaxial to the main program of the chain affects the purpose of board-level rise. When the transformation yarn count, the switch to a different number of teeth of the ratchet to meet the different spinning yarn count tube forming requirements.
The design of the main use of the turbine drive worm is relatively stable, reduce the proportion of the characteristics of the drive and the ability to reverse the function of preventing institutions, due to spinning are more detailed for each action, so the design of turbine technology requirements Worm higher .
Keywords: winding, spinning frame, level up, worm
前言
在做本毕业设计时,我们有幸在我国的捻线机生产基地——宜昌纺织机械有限公司实习,第一次看到纺织机械的设计及生产,真的很佩服他们的智慧和勇气,那么细致、那么复杂、那么大的机器都能生产出来,对我来说有点不可思议,尤其是我看到了很多设计比较巧妙的机构被广泛应用于机器上,看着他们在运转,我真的是流连忘返。
然而,看到一些成就的同时,我也注意到了我国纺织机械工业方面的不足与缺陷,比如:机器比较笨重,生产成本高,与国际先进机器无法比量,某些质量细节方面做的很不到位。
我们知道,纺织行业是我国国民经济中的一个重要行业,在保障全国人民衣被供应的同时,对保证国民经济的高速度增长、以及增加财政收入和外汇收入,一直发挥着重要作用。我国拥有超过全球30%的纺织品生产能力和全球1/4的纺机市场。然而,纺织机械是纺织行业的支持性产业,目前中国纺织机械的市场容量大约在80亿美元左右,占到世界市场容量的30%;有量大面广、纺织行业是我国国民经济中的一个重要行业;在保障全国人民衣被供应的同时,对保证国民经济的高速度增长、以及增加财政收入和外汇收入,一直发挥着重要作用。
对于细纱机,限于目前的技术水平和设计方法,细纱机的传动系统乃然非常复杂和笨重,传动链长,传动零件多,工作噪声大。由于机械传动链的非线性误差较大,使细纱张力的控制很不稳定,调速精度不高,动态响应差;因此如何改善这些缺点,已经成为国内外众多专家和技术人员所关心的课题。另外工艺计算,品种变换非常麻烦,品种变换范围较小,生产值与理论给定值有一定的偏差,使细纱机质量,产量的进一步提高受到限制。
本设计的课题是细纱机的成型机构里面的控制钢领板和叶子板升降的机构,本是整个机器里面比较重要的机构,理应做到完美无缺,然而由于本人各方面能力有限,故做不到至善至美,还望审阅本设计的各位同仁多多体谅,希望多多提出宝贵意见,本人不胜感激!
目录
1. 中国纺织业现状与展望以及细纱机概述 1
1.1中国纺织产业发展现状与展望 1
1.2 几种细纱机生产结构型新产品 6
1.3 细纱的加捻过程 7
1.3.1 加捻卷绕过程 7
1.3.2 细纱捻系数与捻向的选择 8
1.4 钢领 8
1.4.1作用 8
1.4.3钢领的分类 8
1.4.4高速钢领与普通钢领的比较 9
1.5 钢丝圈 9
1.5.1作用 9
1.5.2对钢丝圈的要求 9
1.5.3钢丝圈的圈形 9
1.5.4钢丝圈的号数及其系列 9
1.5.5导纱钩 10
1.5.6隔纱板 10
2. 细纱机的牵伸机构及牵伸工艺 11
2.1牵伸罗拉 11
2.2牵伸机构的加压装置 12
3. 细纱机的成形机构 14
3.1 细纱卷绕过程 14
3.2 FA506型细纱机的成形机构 15
3.2.1 钢领板的短动程升降和成形凸轮 15
3.2.2导纱板短动程升降 16
3.2.3钢领板和导纱板的级升运动 16
3.2.4 管底成形机构 17
4. 环锭细纱机钢领板级升的分析与控制 18
4.1 简述 18
4.2 级升原因 18
4.3 级升位置 19
4.4 级升总结 20
5. 工艺计算分析(罗拉直径φ25×φ25×φ25) 21
5.1锭子转速计算(单张力盘)(图5-1) 21
5.2 捻度计算(图5-2)(Z6=104T、Z7=48T、Z8=28T、Z9=28T、Z10=20T、Z11=26T) 22
5.3 卷绕齿轮ZF ZG计算,如图5-3 23
5.4 钢领板级升牙计算 23
6. 级升机构方案确定与有关计算 26
6.1 方案确定 26
6.2主要零部件的设计与校核计算 29
6.2.1 蜗杆轴的校核 29
6.2.2 涡轮轴的校核 32
6.2.3 涡轮蜗杆副的选择与设计计算 35
7. 结论 40
参考文献 41
致谢 42
1. 中国纺织业现状与展望以及细纱机概述
1.1中国纺织产业发展现状与展望
众所周知,我国地大物博,人口众多,资源丰富,世界少数,面对打倒帝国主义、推翻三座大山、建立新中国之后贫穷与落后并存、激情与自信的国家与国民现状,我们的人民政府英明果断地做出了积极发展我国的纺织工业决定,并以此为基础来推动我国各种工业发展与进步,由此开始,我国的纺织行业一发不可收拾,并持续辉煌了几十年,横跨两个世纪,即便在纺织业已成为“夕阳产业”的大背景下,我国的纺织品出口额约占全球纺织品服装出口总额的60%左右,2008年我国纺织机械的市场容量大约在80亿美元左右,也已经占到全世界的30%,并且未来我国纺织机械的销售额仍将保持增长。
然而,看到一些成就的同时,我们也应该清楚地认识到目前我国的纺织行业的很多弊端,例如,高端纺织品质量问题多出,纺织机械耗能高、噪音大、精度低,国产高端纺织机械少等等。
我国纺织工业主要集中浙江、江苏、山东、广东、上海、福建六大省份,出口额占全国80%左右。广东主要出口香港;浙江的出口产品附加值不高;江苏、山东以棉制品为主,利润较高;上海是主要的出口口岸;福建以针织、机织服装成衣为主。当然这六大省市也存在分化,上海的发展明显已经减速,江浙两省填补了上海留下的大量空白。山东纺织业在环渤海经济圈已显示出强大的领头作用,其纺织业的发展具有很强的发展潜力。广东纺织业的增速不很理想,一方面是由于该地区纯加工贸易的模式存在弊端;另一面,该地区也逐渐有选择地退出传统行业而专注于新兴产业,但是广东纺织业的整体工业化水平高于江浙两省。
从区域分布的前景来看,短期内这个格局不会有很大的变化。可能存在的变化有两个:第一是福建可能超越上海;第二是中西部的产业质量可能会得到一些提高。但从中长期来看,随着中国纺织工业本身发展阶段的进一步跃升以及沿海省份在高新产业上的逐步壮大,国内特别是中西部地区物流水平继续提高,纺织产业有向中西部转移的趋势。
2003年至2007年,我国纺织业处于快速发展期,纺织品服装出口总额每年同比增长平均超过20%,2008年遭遇全球金融危机,出口增长开始下滑,我国纺织行业的发展方针调整为:保增长、扩内需、调结构。2009年纺织业四大发展目标为:一、 提高能力、转变发展方式。以企业为主体,促进产学研结合、产业链整合;加强对广大企业公共服务,在新材料、新工艺、新装备、信息化以及节能减排、清洁生产、绿色纺织等重点领域加快高新技术研发和利用。二、 深化改革,进一步调整提升。全行业将以实现更高的劳动生产率为总目标,建立现代化企业制度,促进企业结构、区域结构、国际化营销结构调整,用好国际、国内2中资源、开拓国内外2个市场,打造国际品牌和具有国际竞争力的现代产业集团。三、 增强危机意识、积极防范风险。作为出口比较大的消费品制造产业,纺织行业比其他行业面临更多风险。纺织企业将重视现阶段国际经济形势对行业的冲击,主动跟踪相关信息,积极采取措施应对,将市