汽车传动牵引叉模锻工艺规程编制与模具设计[毕业论文+CAD图纸]

模具毕业设计论文:汽车传动牵引叉模锻工艺规程编制与模具设计含论文,CAD图纸,开题报告,任务书

汽车传动牵引叉模锻工艺规程编制与模具设计[毕业论文+CAD图纸]

摘 要

本课题工作围绕牵引叉模锻工艺的制定与工装（模具）设计展开。牵引叉的主要作用是减震功能、阻尼缓冲部分功能、导向功能。因此牵引叉零件的加工质量会影响汽车的工作精度、使用性能和寿命。牵引叉是长轴类锻件，在设计的过程中，采用了锤上锻模的锻造方法和拔长一滚挤—预锻—终锻的成形工步。其中克服了叉形锻件都易出现的偏心错模的问题。通过此次设计可以掌握灵活运用CAD数字建模技术、成型工部分析与模具设计方法，使学生获得工程设计和科学研究的初步训练；培养学生综合运用理论知识去分析问题和解决实际问题；培养学生探求真理的创新精神和创造能力。

锻造生产是机械制造工业中提供机械零件毛坯的主要加工方法之一。通过锻造，不仅可以得到机械零件的形状，而且能改善金属内部组织，提高金属的机械性能和物理性能。一般对受力大、要求高的重要机械零件，大多采用锻造生产方法制造。从某种意义上说，锻件的年产量，模锻件在锻件总产量中所占的比例，以及锻造设备大小和拥有量等指标，在一定程度上反映了一个国家的工业水平。

关键词：锤上模锻；模具设计；牵引叉

Abstract

The work of this paper focuses on the development of the forging process and tooling (die) design.he main function of the traction fork is the damping function, the damping buffer part, the guiding function.Therefore, the processing quality of the traction fork parts will affect the working accuracy, performance and service life of the vehicle.The traction fork forgings with long axis, in the process of design, the hammer forging die forging method and pull a long roll squeeze pre forging end forging forming step.Which overcomes the fault mode of eccentric fork forgings are prone to the problem.Can be through the design master flexibility in the use of CAD digital modeling technology, molding ministry analysis and die design method, to enable students to obtain initial training in engineering design and scientific research; train students to apply theoretical knowledge to analyze and solve practical problems; cultivate students to explore the truth of the creative spirit and ability.

Forging production is one of the main processing methods for mechanical parts in the machine manufacturing industry.Through forging, not only can get the shape of the mechanical parts, but also can improve the internal structure of the metal, improve the mechanical and physical properties of the metal.Generally, the important mechanical parts, which require high mechanical parts, are mostly made of forging process.In a sense, the annual output of forgings, the proportion of die forgings in the total production, as well as the size and size of forging equipment and other indicators, to a certain extent, reflects the level of a country's industry.

Key words: Hammer forging die; Die design; Traction fork

目　录

第1章 绪 论 1
1.1 锻造的简介 1
1.2 目前锻件的应用 1
1.3 模锻件的分类 2
1.3.1 圆饼类锻件 2
1.3.2 长轴类锻件 2
1.4 模锻工艺流程 3
1.5 各阶段工作任务 3
第2章 工艺方案的确定 5
2.1 锤上模锻的主要工步 5
2.2 工艺方案的制定与比较 5
2.3 模锻工艺过程的制定 6
第3章 锤锻模设计 9
3.1 锤锻模设计步骤 9
3.2 锻件图设计 9
3.2.1 确定分模位置 10
3.2.2 加工余量和公差的确定 11
3.2.3 模锻斜度的选择 13
3.2.4 圆角半径的选择 13
3.2.5 技术条件 14
3.2.6 计算锻件的主要参数 15
3.3 锻锤吨位的确定 15
3.4 确定飞边槽的型式和尺寸 16
3.4.1 飞边槽的作用 16
3.4.2 飞边槽的设计 16
3.4.3 飞边槽的尺寸 16
3.5 终锻型槽设计 17
3.5.1 钳口的选定 17
3.6 预锻型槽设计 17
3.7 绘制计算毛坯图 18
3.7.1 计算毛坯的头部及杆部 19
3.8 制坯工歩的选择 19
3.9 确定坯料尺寸 20
3.10 制坯模膛的设计 21
3.10.1 拔长模腔设计 21
3.10.2 滚压模膛设计 22
3.11 锻模结构设计 23
第4章 切边模具设计 25
4.1 切边的方式及模具类型 25
4.2 切边力的算计 26
4.3 切边模设计 26
4.3.1 切边凹模设计 26
4.3.2 切边凸模设计 28
第5章 结 论 29
附 录....................31
参考文献 33
致 谢 35

第1章 绪 论

锻造是利用锻压设备，通过工具或模具使金属毛坯产生塑性变形，从而获得具有一定形状、尺寸和内部组织的工件的一种压力加工方法。

1.1 锻造的简介

锻造工艺在制造业中占有重要地位，根据坯料的移动方式，锻造可分为自由锻造（又称自由锻）、镦粗、挤压、模型锻造（又称模锻）、闭式模锻、闭式镦锻。

(1)自由锻：它是把加热好的金属毛坯放在自由锻造设备的平砧上或简单的工具之间进行锻造。由锻工来控制金属的变形方向，从而获得复合形状和尺寸要求的锻件。

(2)模锻：它是把加热好的金属毛坯放在固定于模锻设备上的模具内进行锻造。由型腔限制金属的变形，从而获得与型腔一致的锻件。

锻造与其他加工方法相比，具有以下特点:

(1)改善金属组织，提高金属力学性能和物理性能。

(2)节约金属材料和切削加工工时。

(3)具有较高的劳动生产率。

(4)锻造有很大的灵活性。

1.2 目前锻件的应用

飞机锻件：按重量计算，飞机上有85%左右的构件是锻件。飞机发动机的涡轮盘、后轴颈（空心轴）、叶片、机翼的翼梁,机身的肋筋板、轮支架、起落架的内外筒体等都是涉及飞机安全的重要锻件。飞机锻件多用高强度耐磨、耐蚀的铝合金、钛合金、镍基合金等贵重材料制造。为了节约材料和节约能源，飞机用锻件大都采用模锻或多向模锻压力机来生产。

汽车锻件：汽车锻按重量计算，汽车上有17-19%的锻件。一般的汽车由车身、车箱、发动机、前桥、后桥、车架、变速箱、传动轴、转向系统等15个部件构成汽车锻件的特点是外形复杂、重量轻、工况条件差、安全度要求高。如汽车发动机所使用的曲轴、连杆、凸轮轴、前桥所需的前梁、转向节、后桥使用的半轴、半轴套管、桥箱内的传动齿轮等等，无一不是有关汽车安全运行的保安关键锻件。

柴油机锻件：柴油机是动力机械的一种，它常用来作发动机。以大型柴油机为例，所用的锻件有汽缸盖、主轴颈、曲轴端法兰输出端轴、连杆、活塞杆、活塞头、十字头销轴、曲轴传动齿轮、齿圈、中间齿轮和染油泵体等十余种。

船用锻件：船用锻件分为三大类，主机锻件、轴系锻件和舵系锻件。主机锻件与柴油机锻件一样。轴系锻件有推力轴、中间轴艉轴等。舵系锻件有舵杆、舵柱、舵销等。

兵器锻件：锻件在兵器工业中占有极其重要的地位。按重量计算，在坦克中有60%是锻件。火炮中的炮管、炮口制退器和炮尾，步兵武器中的具有膛线的枪管及三棱刺刀、火箭和潜艇深水炸弹发射装置和固定座、核潜艇高压冷却器用不锈钢阀体、炮弹、枪弹等，都是锻压产品。除钢锻件以外，还用其它材料制造武器。

石油化工锻件：锻件在石油化工设备中有着广泛的应用。如球形储罐的人孔、法兰，换热器所需的各种管板、对焊法兰催化裂化反应器的整锻筒体（压力容器），加氢反应器所用的筒节，化肥设备所需的顶盖、底盖、封头等均是锻件。

矿山锻件：按设备重量计算，矿山设备中锻件的比重为12-24%。矿山设备有：采掘设备、卷扬设备、破碎设备、研磨设备、洗选设备、烧结设备、核电锻件。

1.3 模锻件的分类

常见的模锻件一般按照锻件外形和毛坯的轴线长度分圆饼类和长轴类。这两类锻件可在模锻锤、热模锻压力机和螺旋压力机上生产。如果长轴类模锻件只是进行局部镦粗，也可专门列为顶镦类锻件。顶镦类锻件一般在平锻机上生产。

1.3.1 圆饼类锻件

圆饼类锻件一般指在分模面上锻件的投影为圆形或长宽尺寸相差不大的锻件。 模锻时，