传动轴的加工工艺及夹具设计[毕业论文+CAD图纸]

2021年2月25日11:59:49 发表评论浏览:731

夹具设计毕业论文:传动轴的加工工艺设计含论文,CAD图纸,工艺卡

传动轴的加工工艺及夹具设计[毕业论文+CAD图纸]

传动轴的加工工艺及夹具设计[毕业论文+CAD图纸]

传动轴的加工工艺及夹具设计[毕业论文+CAD图纸]

目  录

第一部分 工艺设计说明书……………………………………………………………………………2

第二部分 第XX号工序夹具设计说明书……………………………………………………………3

第三部分 第XX号工序刀具设计说明书……………………………………………………………

第四部分 第XX号工序量具设计说明书……………………………………………………………

第五部分 毕业设计体会………………………………………………………………………………

第六部分  参考资料…………………………………………………………………………………

第一部分 工艺设计说明书

1.零件图工艺性分析

1.1零件结构功用分析

从传动轴的受力分析可知,它受扭转一弯曲复合作用力,由于其承受中等载荷,工作又较平稳,冲击力很小,所以可采用优质碳素结构钢的45号钢,坯料用热轧圆钢。为了改善组织、提高力学性能,坯料要经过正火热处理

1.2零件技术条件分析

外圆尺寸精度     :φ30k6,φ30f7两节,φ25k6,φ20h6,及M24X1.5的螺纹;

外圆形状位置精度 :要求为φ30f7两轴节相对φ30k6,φ20h6,φ25k6

φ30f7两轴节表面需高频淬火;

外圆表面质量     :φ30k6,φ30f7两节,φ25k6,φ20h6的表面质量要求 Ra均为0.8um,

其它面Ra为12.5um

1.3零件结构工艺性分析

轴的锻件强度较高,形状比较简单,外轮廓尺寸不大,在轴径φ30k6,φ30f7两节,φ25k6,φ20h6,及M24X1.5的螺纹上均开有键槽,且轴两端带有B型中心孔。

结论:轴的结构较规则,在加工键槽和B型中心孔时,采用专用夹具定位和夹紧,螺纹加工安排在半精加工后,精加工前进行。

2.毛坯选择

2.1毛坯类型

在传递力矩过程时要承受很强的冲击力和很大的交变载荷,  要求材料应有较高的强度、冲击韧度、疲劳强度和耐磨性,而且其轮廓形状不复杂,故采用锻件;

零件尺寸不大,而且零件属于批量生产,故采用模锻。

2.2毛坯余量确定

毛坯的形状和尺寸越接近成品零件,即毛坯精度越高,则零件的机械加工劳动量越少,材料消耗越少,可充分提高劳动生产率,降低成本,但是毛坯制造费用会提高,在确定毛坯时,应根据机械加工和毛坯制造两方面考虑。

2.2.1

1).锻件公差等级:由该零件的功能和技术确定其锻件公差等级为普通级;

2).锻件质量Mf :根据锻件成品质量1.94g估算;

3).分析锻件形状复杂系数s:S=Mf/Mn

该零件为圆形,假设其最大直径φ37长为375则在:Mn=π/4 d2  hρ

S=Mf/Mn=Vf/Vn=229712.195 mm /316300.05mm =0.726

由于0.726介于0.63和1之间,故该零件的形状复杂系数S属S    1 级。

4).锻件材质系数M:由于该零件材料为45钢,是碳的质量分数小于0.65%的碳素钢,故该锻件的材质系数属M 1级;

5).零件表面粗糙度 由零件图知,除φ30k6,φ30f7两节,φ25k6,φ20h6的表面质量Ra为0.8um外,其余各加工表面Ra为12.5um;

2.2.2 初步确定机加工余量及毛坯尺寸,初选毛坯尺寸公差

根据毛坯尺寸公差,锻件质量,材质系数,形状复杂系数,初步确定本零件毛坯尺寸允许偏差,

根据锻件质量,零件表面粗糙度,形状复杂系数查参考书[1]中表5-9,由此查得单边余量:

资源下载资源下载价格39.9立即支付
以上是资料介绍,如需要完整的请付费下载. 本资料已审核过,确保内容和网页里介绍一致.
无需注册登录,付款后即可下载获取完整的论文资料.

发表评论

:?: :razz: :sad: :evil: :!: :smile: :oops: :grin: :eek: :shock: :???: :cool: :lol: :mad: :twisted: :roll: :wink: :idea: :arrow: :neutral: :cry: :mrgreen: