机械设计毕业论文:绞肉机的设计含说明书,CAD图纸
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绞肉机的设计[毕业论文+CAD图纸]
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中文摘要
本文论述了肉类加工机械—绞肉机的工作原理、主要技术参数、传动系统、典型零件的结构设计及生产能力分析。
关键词:绞肉机,挤肉样板,绞刀,绞笼
ABSTRACT
The principle, technical pare-maters, transmiting system and main parts structure of mincing ma-chine were introduced. The productingcapacity was analysed.Keywords Mincing machine Holds plate Cutting blade Transfer auger
Key words: meat chopper ,reamer
目 录
目录……………………………………………………………………………………………………1
中文摘要………………………………………………………………………………………………3
ABSTRACT………………………………………………………………………………………… 3
第1章 绪论………………………………………………………………………………………… 3
第2章 结构及工作原理…………………………………………………………………………… 4
2.1绞肉机的结构…………………………………………………………………………………4
2.1.1送料机构………………………………………………………………………………… 4
2.1.2切割机构………………………………………………………………………………… 4
2.1.3驱动机构………………………………………………………………………………… 4
2.2绞肉机的工作原理……………………………………………………………………………5
第3章 螺旋供料器的设计………………………………………………………………………… 5
3.1绞笼的设计…………………………………………………………………………………… 5
3.1.1绞笼的材料……………………………………………………………………………… 6
3.1.2螺旋直径………………………………………………………………………………… 6
3.1.3螺旋供料器的转速……………………………………………………………………… 6
3.1.4螺旋节距………………………………………………………………………………… 6
3.2绞筒的设计………………………………………………………………………………… 6
第4章 传动系统的设计…………………………………………………………………………… 7
4.1电机的选择………………………………………………………………………………… 7
4.2带传动的设计…………………………………………………………………………………8
4.2.1设计功率………………………………………………………………………………… 8
4.2.2 选定带型………………………………………………………………………………… 8
4.2.3 传动比…………………………………………………………………………………… 8
4.2.4 小带轮基准直径………………………………………………………………………… 8
4.2.5 大带轮基准直径………………………………………………………………………… 8
4.2.6 带速验算………………………………………………………………………………… 8
4.2.7 初定轴间距……………………………………………………………………………… 9
4.2.8 所需带的基准长度……………………………………………………………………… 9
4.2.9 实际轴间距……………………………………………………………………………… 9
4.2.10 小带轮包角………………………………………………………………………………9
4.2.11单根V带的基本额定功率………………………………………………………………9
4.2.12 时单根V带型额定功率增量…………………………………………………… 9
4.2.13 V带的根数………………………………………………………………………………9
4.2.14 单根V带的预紧力…………………………………………………………………… 10
4.2.15作用在轴上的力…………………………………………………………………………10
4.2.16带轮的结构和尺寸…………………………………………………………………… 10
4.3齿轮传动设计……………………………………………………………………………… 11
4.3.1选择材料,确定 和 及精度等级……………………………………………11
4.3.2按接触强度进行初步设计……………………………………………………………… 11
4.3.2.1确定中心距…………………………………………………………………………11
4.3.2.2 确定模数……………………………………………………………………………11
4.3.2.3确定齿数……………………………………………………………………………11
4.3.2.4计算主要的几何尺寸………………………………………………………………12
4.3.3校核齿面接触强度……………………………………………………………………12
4.3.4校核齿根的强度………………………………………………………………………13
4.3.5齿轮及齿轮副精度的检验项目计算……………………………………………………15
4.3.5.1确定齿厚偏差代号…………………………………………………………………15
4.3.5.2确定齿轮的三个公差组的检验项目及公差值……………………………………15
4.3.5.3确定齿轮副的检验项目与公差值…………………………………………………15
4.3.5.4 确定齿坯的精度……………………………………………………………………16
4.4轴的设计 …………………………………………………………………………………… 17
4.4.1按扭转强度计算………………………………………………………………………… 17
第5章 绞刀的设计………………………………………………………………………………… 18
5.1绞刀的设计………………………………………………………………………………… 18
5.1.1刀刃的起讫位置…………………………………………………………………………19
5.1.2刀刃的前角………………………………………………………………………………19
5.1.3刀刃的后角……………………………………………………………………………… 21
5.1.4刀刃的刃倾角 …………………………………………………………………………21
5.1.5刀刃上任一点位量上绞肉速度…………………………………………………………23
5.1.6绞刀片的结构……………………………………………………………………………24
第6章 生产能力分析……………………………………………………………………………… 25
6.1绞刀的切割能力…………………………………………………………………………… 25
6.2 绞肉机的生产能力………………………………………………………………………… 25
6.3功率消耗………………………………………………………………………………………25
设计总结………………………………………………………………………………………………26
鸣谢……………………………………………………………………………………………………26
参考文献………………………………………………………………………………………………26
第 1 章 绪 论
随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,人民对食品工业提出了更高的要求。现代食品已朝着营养、绿色、方便、功能食品的方向发展,且功能食品将成为新世纪的主流食品。食品工业也成为国民经济的支柱产业,作为装备食品工业的食品机械工业发展尤为迅猛。
食品工业的现代化水平,在很大程度上依赖于食品机械的发展及其现代化水,离开现代仪器和设备,现代食品工业就无从谈起。食品工业的发展是设备和工艺共同发展的结果,应使设备和工艺达到最佳配合,以设备革新和创新促进工艺的改进和发展,以工艺的发展进一部促进设备的发展和完善。两者互相促进、互相完善,是使整个食品工业向现代化迈进的必要条件。
在肉类加工的过程中,切碎、斩拌搅拌工序的机械化程度最高,其中绞肉机、斩拌机、