泵体的机械加工工艺与夹具设计[毕业论文+CAD图纸]

夹具设计毕业论文：泵体的机械加工工艺与夹具设计含论文，CAD图纸,开题报告，任务书

泵体的机械加工工艺与夹具设计[毕业论文+CAD图纸]

摘 要

机械加工涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。在本次设计中主要包括了泵体零件的机械加工工艺规程和铣削前端面的夹具设计。工艺设计中首先对零件进行分析，拟定零件的机械加工工艺,设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；然后对零件各个工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；最后进行铣削前端面专用夹具的设计，设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、对刀装置、夹具体与机床的连接部件以及其它部件，计算出定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

通过此次设计，将所学理论与生产实践相结合，锻炼了自己分析问题，解决问题的能力，在这个过程中我独立的分析和解决了零件机械制造的工艺问题，设计了机床专用夹具的典型结构，提高了结构设计的能力，为今后的工作进行了一次适应性训练，从而为今后打下了坚实的基础。

关键词：工艺；切削用量；定位

ABSTRACT

The main contents of the machining include various knowledge, such as the machine manufacture craft, the jig design, the metal-cutting machine tool, the tolerance and fit, and so on. It includes the technological procedure of hydraulic pump and the fixture design of milling front-end in this design. Firstly, the process design analyzes the part, understands the structure of the part, designs the structure of the rough part, and selects the process datum and designs the process rout of the part. Then, part’s sizes of various working steps are calculated, and the key is to determine the process equipment and cutting parameters of every process. Finally, the fixture design of milling front-end is designed. All the component parts of fixture are selected or designed, such as the position components, clamping components, guiding elements, the specific folder connection with the machine parts and other components. The Location error which is in the special-purpose fixture is calculated. At the same time, Analyzing the reasonable and deficiencies of the fixture structure, which is useful for improving the design in the future.
Through the curriculum design ,the theory and production practice ,exercise their ability to analyze and solve problems, in this process ,I independently analyze and solve the process problems of parts in the machinery manufacturing, design of the typical structure of machine tool fixture, and improve the design ability structure, Conducted an adaptive training for future work, so as to lay a solid foundation.

KEYWORDS: Craft；Cutting parameters；Location

目　录

第1章 绪论 1
第2章 零件分析 3
2.1 零件的作用 3
2.2 零件的技术要求 3
2.3 零件的工艺分析 4
第3章 确定毛坯类型绘制毛坯简图 5
3.1 选择毛坯 5
3.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 5
3.3 绘制泵体铸件毛坯简图 6
第4章 工艺规程设计 7
4.1 定位基准的选择 7
4.2制定工艺路线 7
4.3装备及工艺装备的选用 9
4.4 确定加工余量 10
4.5 切削用量的计算 11
4.6时间定额的计算 21
第5章 夹具设计 33
5.1 夹具设计任务 33
5.2 拟定铣床夹具结构方案 33
5.3 加紧方案的确定 35
5.4 夹具体 38
5.5 夹具装配图 38
总 结 39
附 录 41
参考文献 43
致 谢 45

第1章 绪论

随着现代液压技术的快速发展，液压系统已经在各个部门得到了越来越来广泛的应用和发展。液压泵是液压系统中的动力元件，是一种能量转换装置，其作用是将驱动电机的机械能转换成输到系统中去的油液的压力能，即液压能，向整个液压系统提供动力。液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化从而压缩流体使流体具有压力能，而它的输出流量的大小是由密封工作腔的容积变化大小来决定的。

本课题在设计液压泵泵体的加工工艺规程及铣削前端面的夹具时应该在保证精度的前提下，考虑提高加工效率，降低成本。泵体部件的加工工艺中包括零件工艺分析，加工路线的确定，切削用量的确定，加工余量的确定，定位误差的分析，夹具设计等环节。

在本次设计中，通过对液压泵泵体的研究和学习，我不仅可以学到许多新知识，而且能很好的将眼前学到的知识进行复习和总结，可以培养自己的自学能力和创新能力使我们对机械加工工艺及夹具设计有较深入的学习，从而提高解决问题的能力，有利于以后实际工作的需要。