夹具设计毕业论文:后钢板弹簧吊耳的工艺和工装设计含论文,CAD图纸
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后钢板弹簧吊耳的工艺和工装设计[毕业论文+CAD图纸]
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目 录
设计任务书
一.零件的分析
二.工艺规程设计
(一)确定毛坯的制造形式
(二)基面的选择
(三)制订工艺路线
(四)机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定
(五)确定切削用量及基本工时
三.夹具设计
(一)问题的提出
(二)卡具设计
四.参考文献
题目:制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺,钻Ø30孔的钻床夹具
要求:1.中批生产;
2.尽量选用通用夹具。
内容:机械制造加工工艺规程的设计和机床专用夹具的 设计
一.基本任务
1.设计一个中等复杂零件的加工工艺规程
2.设计一个专用家具
3.编写设计说明书
二.具体内容和要求
1.绘制零件工作图一张
2.绘制毛坯-零件合图一张
3.绘制零件的三维立体图一张
4.制订一个中等零件的加工工艺过程,填写工 艺过程卡和工序卡各一张;
5.本学生指定的夹具为:钻Ø30孔的钻床夹具
6.设计指导教师指定的工序夹具,绘制全套夹具图纸,要求用计算机绘图;
7.编写设计说明书一份,按照毕业论文的格式 写,要求打印文稿。
一. 零件的分析
零件的工艺分析
后钢板弹簧吊耳共有三组加工表面,现分述如下:
1)以Ø37 mm孔为中心的加工表面
这一组加工表面包括:一个Ø37 mm的孔,尺寸为76 mm的与Ø37 mm孔相垂直的平面,其中主要加工表面为Ø37 mm的孔;
2)以Ø30 mm孔为中的加工表面
这一组加工表面包括:两个Ø30 mm的孔,以及尺寸为77 与两个Ø30 mm 孔相垂直的内平面,以及两个孔的外表面;
3)以Ø10.5mm孔为中心的加工表面
这一组加工表面包括:两个Ø10.5mm的孔
一. 工艺规程设计
(一) 确定毛坯的制造形式
零件材料为35钢,考虑到该零件在汽车中的受力并保证零件的工作可靠性,零件为中批生产,因此,毛坯可采用模锻成型
(二) 基面的选择
基准面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择的正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产效率得以提高。否则,加工工艺过程中会问题百出,更有甚者,还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。
(1)粗基准的选择。以Ø30mm孔一侧端面为粗基准,以消除 , , 三个自由度,然后加一个辅助支承。
(2)精基准的选择。根据基准重合和互为基准原则,选用设计基准作为精基准,当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算。
(三) 制订工艺路线
制订工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状,尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理