发动机液压筒工艺设计[毕业论文+CAD图纸]

2021年2月11日09:59:45 发表评论浏览:651

机械设计毕业论文:发动机液压筒工艺设计含论文,CAD图纸

发动机液压筒工艺设计[毕业论文+CAD图纸]

发动机液压筒工艺设计[毕业论文+CAD图纸]

发动机液压筒工艺设计[毕业论文+CAD图纸]

摘要

随着现代人们的生活水平的提高,大家对于物质生活的质量越来越重视。机械产业对于人们的物质生活有着非常重要的作用。所以,它自身的高要求就非常的关键。液压筒在机械中不可或缺,它是液压系统中的执行元件,非常多的能量转化都需要在里面完成。可见,液压筒质量的高低尤其重要,为了能得到非常高标准的原件,就必须在生产中严格高要求的去做。问题转向了液压筒的工艺制定,只有科学、合理的工艺过程才能生产出理想的产品。制定一份完整合理、高效科学的产品工艺规程是很有必要的,工艺规程设计中有许多的东西需要去确定和制定,例如产品的材料、加工方式、加工方案等这些要综合考虑。因为液压筒都是在内部动作,所以对于它的内部有很高的精度及强度要求,这也是该工艺中最重要的一部分。

关键词:工艺,精度,合理,科学

Abstract:

With the improvement of modern people’s living standard,people for the equality of the material life more and more attention .Machinery industry has a important role for people’s material life.So,it is the key to its high demand.Hydraulic cylinder is indispensable in machinery. It is executive components in the hydraulic system . A lot of energy needs to be completed inside.visible,the quality of the hydraulic cylinder is particularly important.in order to can get very high standards of the original,you must do strict high requirements in the production. Problems turned to the process of the hydraulic cylinder,only scientific and reasonable technological process can produce the idea product.reasonable ,efficient and scientific products to have a complete procedure is necessary,there are many things in the design of process planning need to identify and formulate. For example,the product materials,processing methods,processing scheme of the comprehensive consideration.For hydraulic cylinder is in internal action,So for its interior has high precision and strength requirement,this is also the most important part of the process.

Key words:process,accuracy,reasonable,scientific

目录

第1章 前言 1
1.1 WP-13发动机的背景 1
1.2 液压缸的工艺思想 2
第2章 零件图的分析 2
2.1 液压筒的工作条件 2
2.2 液压筒的结构 2
2.3 技术要求 3
2.4 材料 4
第3章 零件的工艺分析 4
3.1 液压筒的工艺分析 4
3.2 防止液压筒变形的方法 5
3.2.1 减小夹紧力的影响 5
3.2.2 减小切削力对变形的影响 5
3.3 液压筒的位置精度保证方法 5
3.3 液压筒的主要表面质量及保证方法 6
3.4 液压筒的热处理位置安排 6
3.5 毛胚的选择 7
3.6 划分加工阶段 7
3.7 工序的集中和分散 7
第4章 工艺路线的分析比较 8
4.1 工艺路线方案的选择 8
4.2 工艺路线方案的比较 10
4.2.1 加工顺序的不同 10
4.2.2 装夹方法不同 10
4.2.3 工序的集中和分散 11
第5章 主要工序尺寸的计算 11
5.1 内孔Φ 的尺寸及其公差的计算 11
5.1 对外圆Φ 的尺寸及其公差的计算 12
第6章 加工过程中主要工序工时的计算 13
第7章 重点工序的分析 18
7.1 半精车外圆Φ 工序图 18
7.2 钻孔、攻丝工序图 19
7.3 最终检验工序图 20
第8章 制造技术的重要性 21
结论 23
致谢 24
参考文献 24

第1章 前言

1.1 WP-13液压缸筒的工艺重点

涡喷 13 是在涡喷 7 的基础上加以改进的,与涡喷7比较来说,涡喷13主要是在发动机上有很大的提高。而发动机的提高也就是指内部结构部件的加强,主要的部分是液压缸。液压缸作为最主要的执行元件,它的优劣直接确定发动机的性能高低,所以怎么样高质量的制造出合格的液压缸是考虑的重点[11]。
在液压缸的工艺规程的制定中,主要考虑的是缸体的结构。1、本课题的是L/D=9.74的长套筒类零件,对于该类形状的零件首先,应该考虑零件在径向方向上的强度,选用什么方式的夹紧。2、套筒类零件它的内圆与外圆之间的相对位置精度要求较高,如何保证也是课题的难点。3、在生产条件一般的情况下,怎样选用较为合理、科学、小成本的工艺方案去完成产品的加工。

现在对于发动机而言,都存在有良好的性能但是在使用寿命上却存在很大的不足,所以怎么样保证这两点是现在许多专家在思考的问题,怎么样找到一个两者之间的平衡点,做到既有很好的爆发又有稳定长期的使用年限。

液压筒作为发动机上的关键结构,它的质量就间接制约着发动机的性能,一般大多数的液压缸都采用圆柱形,对比于气缸而言这种构型达到理想的工作温度相对容易,外形简单却能承受一定的压力。可是它的缺点

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