XT-Sepax三分离选粉机设计[毕业论文+CAD图纸]

机械设计毕业论文：XT-Sepax三分离选粉机设计含论文，CAD图纸，任务书，开题报告

目录

1前言…………………………………………………………………1

1.1 本课题的来源和技术要求……………………………………1

1.2 本课题要解决的主要问题和设计总体思路…………………1

1.3 预期的成果及其理论意义………………………………………2

2 目前市场上有几种不同应用形式的高效选粉机…………………3

2.1旋风组合式选粉机………………………………………………3

2.2高效动态选粉机……………………………………………………3

3总体方案论证…………………………………………………………4

3.1动力——调速电机…………………………………………………4

3.2 立轴——双支撑系统………………………………………………4

3.3喂料口………………………………………………………………5

3.4进风——导向叶片……………………………………………………5

3.5旋风筒…………………………………………………………………5

3.6内衬的处理——耐磨瓷砖…………………………………………5

3.7 工作原理…………………………………………………………5

3.8改进后的效果…………………………………………………6

4具体设计说明………………………………………………………7

4.1循环负荷和选粉效率………………………………………………7

4.2 选粉效率E和循环负荷C的关系………………………………8

4.3 工艺参数……………………………………………………9

4.3.1主要工艺尺寸…………………………………………9

4.3.2合宜转速…………………………………………………10

4.3.3生产能力……………………………………………………10

4.4 传动部分设计……………………………………………10

4.5 螺栓组联接的结构设计………………………………13

4.6 螺栓联接的强度校核…………………………………14

5焊接工艺……………………………………………………17

5.1 焊接接头及坡口型式……………………………………17

5.2 焊接坡口边缘的加工……………………………………17

5.2.1法兰的气割………………………………………………17

5.2.2 坡口的气割……………………………………………18

5.2.3 气焊规范的选择…………………………………………18

5.3壳体焊接加工的技术要求…………………………………18

6结语……………………………………………………………19

参考文献……………………………………………………………20

致谢…………………………………………………………………21

附录…………………………………………………………………22

1前言

Sepax三分离高效选粉机是我司在借鉴国际最先进选粉原理的基础上，采用航空空气动力学分析方法与南京工业大学、盐城工学院联合研制开发出的最新科技产品。该产品突破常规闭路粉磨系统“粗、细粉”二分离理论，将物料“一分为三”，即粗粉、中粗粉和细粉，该产品系统配置简单、成本低谦，能大幅度提高磨机产量。其内部结构合理，选粉效果显著，是实施水泥新标准后提高粉磨系统产品质量的首选产品，引导选粉机技术革新新潮流。

在工作状态下，高速电机通过传动装置带动立式传动轴转动，物料通过设在选粉机室上部的进料口进入选粉室内，再通过设置在中粗粉收集锥的上下两锥体之间和通粉管道落在撒料盘上，撒料盘随立式传动轴转动，物料在惯性离心力的作用下，向四周均匀撒出，分散的物料在外接风机通过进风口进入选粉室的高速气流作用下，物料中的粗重颗粒受到惯性离心力的作用被甩向选粉室的内壁面。碰撞后失去动能沿壁面滑下，落到粗粉收锥中，其余的颗粒被旋转上升的气流卷起，经过大风叶的作用区时，在大风叶的撞击下，又有一部分粗粉颗粒被抛到选粉室的内壁面，碰撞后失去动能沿壁面滑下，落到粗粉收集锥中。

中粗粉和细粉通过大风叶后，在上升气流的作用下，继续上升穿过立式导向叶片进入二级选粉区。含尘气流在旋转的笼型转子形成的强烈而稳定的平面涡流作用下，使中粗粉在离心力的作用下被抛向立式导向叶片后失去动能，落到中粗粉收集锥中，通过中粗粉管排出。符合要求的细粉穿过笼型转子进入其内部，随循环风进入高效低阻型旋风分离器中，随后滑落到细粉收集锥内成为成品。

1.1 本课题的来源和技术要求

a.本课题的来源：在使用传统选粉机的水泥企业的生产过程中，发现选粉机的缺点和不足，满足不了现在的企业需求。结合江苏科行环境工程技术有限公司选粉机的生产实际和发展要求。本课题的设想是经过一些改造，改进其原本的缺点，提高效率，尽量满足水泥企业的需要。

b.所有机构及其零部件设计后考虑技术性、加工工艺性、经济性，并保证安装使用、经济方便。要保证选粉机的运转平稳，节能高产。

1.2 本课题要解决的主要问题和设计总体思路

a.本课题解决的主要问题：首先原来的传动由减速器承担，而减速器易损件多，油耗大，价格高，更换麻烦且停机时间长，严重影响水泥企业的正常生产，对经济效益造成很大的影响。在此改为皮带传动，这样易损件不是很多，油耗也会变少，所需更换的零件价格低了很多且更换起来方便，大大节约了生产成本，达到了增加经济效益的效果。其次原本选粉机的选粉力场不是很强，效率一般，为此对其进行内部的改造，在不影响正常运做的情况下使选粉效率提高.

b.本课题的设计总体思路：减速器传动虽然易磨损，零件更换成本高，但其传动比较平稳。换成皮带传动，因为其传动比比较大，所以这里采用皮带传动，电机采用立式电机，并用焊接架支撑在顶盖上。内部改造部分：在选粉机的进风口使用切向导风叶片，使选粉气流通过水平切线方向进入选粉室，形成个旋转涡旋气流。由于重力的作用，悬浮分散粗细分离的物料在分散状态下落入到导风叶和转子之间的分选区（选粉室）内，在分选气流和转子旋转的共同作用下，粉尘颗粒将同时受重力、风力和旋转离心力的作用，较小颗粒的物料随气流进入转子内（二级分级分离），经由配风室分四路进入旋风筒。

1.3 预期的成果及其理论意义

a.设计选粉机的壳体与传动部分，满足生产工艺和生产纲领要求，保证产品质量。

b.调整选粉机内壁增设导风装置，优化设计，降低旋风阻力，提高收集效率。设计在技术上先进，经济上合理，设备有良好的可操作性和可靠性，以满足磨机生产需要，提高生产效率。

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