2100标准型圆锥破碎机设计[毕业论文+CAD图纸]

机械设计毕业论文：2100标准型圆锥破碎机设计含论文，CAD图纸

2100标准型圆锥破碎机设计[毕业论文+CAD图纸]

摘 要

随着社会的前进，原材料消耗不断增加，导致富矿资源日益枯竭，矿石品位日趋贫化。以我国冶金矿山为例，铁矿石平均品位31%,锰矿石品位22%。绝大多数的原矿需要破磨和选矿处理后才能成为炉料。圆锥破碎机生产效率高，排料粒度小而均匀，可将矿岩从350mm破碎到l0mm以下的不同级别颗粒，可以满足入磨粒度需要，成为金属矿山选矿厂的主要破碎设备。

20世纪50年代初期，国内在仿原苏联的弹簧破碎机的基础上，开发了国内自己的破碎机。这种破碎机的设计思想最基本点是靠排料口大小控制产品粒度，破碎物料的方法是靠动锥单向挤压和弯曲研磨作用破碎物料，物料之间相互作用很弱，破碎过程几乎没有选择性。

近来国内外开发的新型高效圆锥破碎机破碎物料应用的范围不断扩大，破碎产品粒度小，破碎效果显著。目前圆锥破碎机正向着大型、高效、可靠、节能、降耗和自动化方向发展。

关键词：矿山，破碎，圆锥破碎机

Abstract

As society advances, the increasing consumption of raw materials, leading to the depletion of high-grade ore resources growing, increasingly depleted ore grade. China Metallurgical to mine, for example, the average grade of 31% of iron ore, manganese ore 22%. The vast majority of undressed ore broken grinding and milling needs to be dealt with after the furnace charge. Circular cone Breakers production efficiency, small size and homogeneous Pai expected to be broken mine rock from 350mm to the different levels of particles lOmm, meet the skills needs of granularity,so Circular cone Breakers became the major equipment of Metal mines plants.
20th century the early 1950s, on the basis of the spring-loaded Breakers of former Soviet Union,developed its own domestic Breakers.The most basic design concepts of this Breakers is control products’ granularity by the size of the mouth. Broken material way is by moving cone winding equipment and one-way squeeze role broken materials, weak interaction between materials, Broken process virtually no selectivity.

And the recent development of new highly efficient circular cone Breakers broken expanding the scope of application of materials, broken products granularity small, broken remarkable results. Currently circular cone Breakers is toward large, efficient, reliable, energy conservation, consumption and automation direction.

Key words: mine,break,cone breakers

目录

1 绪论…………………………………………………………………………………………1
1.1引言……………………………………………………………………………………1
1.2历史发展………………………………………………………………………………1
1.3应用效果………………………………………………………………………………2
2 总体设计方案………………………………………………………………………………4
2.1圆锥破碎机的类型……………………………………………………………………4
2.2圆锥破碎机的工作原理………………………………………………………………4
2.3简述各部分结构及功用………………………………………………………………5
3 圆锥破碎机的结构参数和工作参数的选择与计算………………………………………9
3.1结构参数………………………………………………………………………………9
3.1.1给矿口宽度与排矿口宽度…………………………………………………………9
3.1.2啮角α…………………………………………………………………………………9
3.1.3破碎机的摆动行程…………………………………………………………………10
3.1.4平行碎矿区l………………………………………………………………………11
3.2工作参数………………………………………………………………………………11
3.2.1破碎锥的摆动次数…………………………………………………………………11
3.2.2生产率………………………………………………………………………………12
3.2.3电动机功率…………………………………………………………………………13
3.3圆锥破碎机的运动学…………………………………………………………………14
3.4圆锥破碎机的动力学…………………………………………………………………17
3.5偏心部分的运动状态…………………………………………………………………24
4电动机的选择及轴的计算…………………………………………………………………27
4.1主电动机的选择及传动比的分配……………………………………………………27
4.1.1电动机的选择………………………………………………………………………27
4.1.2传动比的分配………………………………………………………………………27
4.2传动装置的运动和动力参数的选择和计算…………………………………………27
4.3传动零件的设计计算…………………………………………………………………28
4.3.1齿轮的计算…………………………………………………………………………28
4.3.2齿轮的校核…………………………………………………………………………30
4.3.3传动轴的设计计算…………………………………………………………………32
4.3.4滚动轴承的选择和寿命验算………………………………………………………38
小结…………………………………………………………………………………………39
致谢…………………………………………………………………………………………40
参考文献……………………………………………………………………………………41
附录1 自动磨碎机以及散装流体材料对其的影响……………………………………42
附录2 THE SELF-GRINDING MECHANISM AND AFFECTING FACTORS OF BULK MATERIAL IN FLUID MOTION………47

1 绪论

1.1引言

随着社会的进步，原材料消耗不断增加，导致富矿资源日益枯竭，矿石品位日趋贫化。以我国冶金矿山为例，铁矿石平均品位31%、锰矿石品位22%。绝大多数的原矿需要破碎和选矿处理后才能成为炉料。破磨作业是选矿的龙头，也是能耗、钢耗的大户。因此，节能、降耗是破磨设备研究的主题，“多碎少磨”是节能、降耗的重要措施，其关键问题是降低破碎产品的最终粒度。圆锥破碎机的生产效率高，排料粒度小而均匀，可将矿岩从350mm破碎到10mm以下的不同级别颗粒，可以满足入磨粒度的需要，成为金属矿山选矿厂的主要破碎设备。

破碎机的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。随着科学技术的发展，各学科间相互渗透，各行业间相互交流，广泛使用新结构、新材料、新工艺，目前破碎机正向着大型、高效、可靠、节能、降耗和自动化方向发展。

1.2历史发展

圆锥破碎机诞生于20世纪初叶。弹簧式圆锥破碎机是由美国密尔沃基城西蒙斯（Symons）兄弟二人研制的，故称之为西蒙斯圆锥破碎机。其结构为主轴插入偏心套，用偏心套驱动动锥衬板，从而使矿岩在破碎腔内不断地遭到挤压和弯曲而破碎。破碎效果差，振动大，弹簧易损坏。用大型螺旋套调整排矿口大小，调整困难，过载保护用弹簧组，可靠性差。多年来，虽然不断改进，结果日趋完善，但其工作原理和基本构造变化不大。

20世纪40年代末，美国Allis Chalmers公司首先推出底部单缸液压圆锥破碎机，是在旋回式破碎机基础上发展起来的陡锥破碎机。该机采用液压技术，实现了液压调整排