机械设计毕业论文:玻璃横切结构及人机界面系统设计含论文,CAD图纸,开题报告,翻译
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玻璃横切机结构及人机界面系统设计[毕业论文+CAD图纸]
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摘要
本次毕业设计的题目是设计一种基于单片机控制的玻璃横切机。主要设计内容为:设计玻璃横切机的机械结构及人机界面系统。机械结构部分的设计确定为步进电动机带动的同步带传动系统。控制系统采用AT89C51为CPU。由矩阵键盘和RT12864M汉字图形点阵液晶显示模块组成人机界面系统。
首先,分析了玻璃横切机的市场前景及其在玻璃生产中的重要作用。然后,确定机械结构。根据现有的玻璃横切机的结构将其分类,并归纳出每一类玻璃横切机的机械机构特征、运行特征、切割原理等。本设计最终选用了其中的斜置、速度控制式的机械结构。基于这种机械结构,对步进电动机、同步带进行了选型和计算。绘制了机械结构装配图及部分零件图。
对于玻璃横切机的人机界面系统,本设计主要大致完成其程序的编写。即液晶显示四组控制参数,并可以通过键盘修改这些参数。本文中包括了各级程序流程图及其对应的说明。大致包括LCD驱动、键盘监控、液晶显示三个程序块。详见正文。
关键字 玻璃横切机; 步进电动机; 同步带; 单片机; 人机界面系统 ;液晶
Abstract
This graduation project's topic is the design of one kind of the auto glass-cutter which controls based on the Microcontroller. The main content of the design is: the machine mechanism and man-machine contact surface system of the glass-cutter’s design .The mechanism part's design I determined it as that Pulse motor gives the power and the Transmission system transfer the power to the Ambulacrum.The control system uses AT89C51 as CPU. Forms the man-machine contact surface department of the matrix keyboard and the RT12864M Chinese character graph lattice liquid crystal display module.
First, has analyzed the glass-cutter’s market prospect and its influential role in the glass production. Then, determination of the machine mechanism. According to the existing glass-cutter’s structure I staple then to same types, and then concluded the mechanism character, sport character, cutting principle of each of the types. And so on.
This design finally has selected the tilts, speed control-like mechanism. Based on this kind of mechanism, I did the choice of the Pulse motor, ambulacrum’s and the count, checkout of them. I had drawn up the drawing of mechanism assembly and some part drawings.
Regarding the glass-cutter’s man-machine contact surface system, this design mainly completes its program’s compilation. Namely the liquid crystal display shows the four groups of controlled variables, and may revise these parameters through the keyboard. This article has included all levels of program flow diagram and the corresponding explanation. Includes the LCD actuation, the keyboard monitoring, and the liquid crystal display three blocks approximately. For details sees the main text.
Key-words glass-cutter ; Pulse motor ;ambulacrum ; Microcontroller ; man-machine contact surface system ; liquid crystal display module
目录
摘要(中文)…………………………………………………………………………………І
(英文)…………………………………………………………………………………П
第一章概述……………………………………………………………………………………1
1.1我国玻璃市场现状………………………………………………………………………………………1
1.2 我国浮法玻璃技术与国际先进水平的差距…………………………………………………………1
1.3 高精度玻璃切割的必要………………………………………………………………………………1
1.4 玻璃横切机的分类……………………………………………………………………………………1
第二章 设计方案……………………………………………………………………………7
2.1研究内容………………………………………………………………………………………………7
2.2实现方法…………………………………………………………………………………………………7
2.3设计任务…………………………………………………………………………………………………9
2.4 总体方案的确定………………………………………………………………………………………10
第三章 机械部分设计计算…………………………………………………………………11
3.1 机械传动部件的计算与选型…………………………………………………………………………11
3.2 机械装配图的绘制……………………………………………………………………………………17
第四章 控制系统设计、编程………………………………………………………………19
4.1控制系统硬件电路设计………………………………………………………………………………19
4.2 人机界面的软件设计…………………………………………………………………………………19
结束语………………………………………………………………………………………36
参考文献……………………………………………………………………………………37
第一章概述
1.1我国玻璃市场现状
玻璃装饰建材产品在日常生活中已得到了广泛使用。但是,就我国目前的浮法玻璃生产技术而言,除了合资生产线达到国际先进水平外,其余均属一般水平,与国际先进水平相比存在着较大差距。国家每年需要花大量外汇从国外进口大量优质浮法玻璃,以满足国内建筑业,装饰,装修和玻璃深加工业对优质浮法玻璃的需求。1994年,全国优质浮法玻璃产量占总产量的5.5%,经综合分析预测,本世纪末我国浮法玻璃需求量为1.4亿重量箱,其中,优质浮法玻璃需求量为:交通运输业850-900万重量箱,建筑业1250-1300万重量箱,制镜业300-350万重量箱,市场及其他400-450万重量箱,出口600-700万重量箱,供给3400-3700万重量箱。占总产量的24.3%-26.4%.我们应抓紧机遇,建设具有当代国际先进技术水平的浮法玻璃生产线,推进我国平板玻璃工业技术进步,生产出优质浮法玻璃,满足日益增长的市场需求,参与国际竞争,缩小我国浮法玻璃技术与国际先进水平的差距。
1.2 我国浮法玻璃技术与国际先进水平的差距
我国浮法玻璃技术与国际先进水平的差距表现在软件上是指浮法玻璃生产线各部分的自动控制能力和全线自动控制程度和水平。对于浮法玻璃的生产来说,高水平的自控可以最大限度的消除认为因素对玻璃质量的影响,从而达到稳定,高质量的生产。国内的浮法玻璃生产线一般都是以半经验半技术自控,自控程度和自控水平较低。
1.3 高精度玻璃切割的必要
在加工浮法玻璃的过程中,高精度的玻璃切割作为加工的第一道工序是必不可少的。平板玻璃生产线是连续型生产线。原料在经过了熔化、成形、退火后成为连续的带状玻璃带。这条玻璃带必须经过在线切割才能满足包装与市场的需求。横切机就是玻璃在线切割必不可少的设备之一。它的设备形式、控制原理及与生产的匹配性直接影响了成品玻璃板的几何质量。平板玻璃生产线的特点是连续性和大规模,但是由于缺乏行之有效的控制方法,横切机切割质量的检测和调节一直是由人工来完成的。由于人工检测调节的间歇性、经验性和不确定性,玻璃切割质量的控制不能很好的针对工况的变化,同时又加重了工人的劳动强度。而横切机的切割系统是一个离散、滞后、非线性不确定的系统。传统的控制方法又很难满足它的控制要求。采用先进的智能控制技术可以将这一问题较好的解决。