PE250X400型复摆颚式破碎机的设计[毕业论文+CAD图纸]

机械设计毕业论文：颚式破碎机的设计含论文，CAD图纸

PE250X400型复摆颚式破碎机的设计[毕业论文+CAD图纸]

摘 要

国内使用的颚式破碎机类型很多, 复摆颚式破碎基结构简单，制造容易、工作可靠、使用维修方便，所以常见的还是传统的复摆颚式破碎机。本毕业设计主要是为满足生产需求出料口尺寸：50~60mm；进料块最大尺寸：200mm；产量：50~20吨而研究的。根据以上要求我设计了复摆颚式破碎机（PE250X400）。设计分析了颚式破碎机的发展现状和研究颚式破碎机的意义及复摆颚式破碎机机构尺寸对破碎性能的影响，计算确定了PE250X400的设计参数。设计内容主要包括了复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、地基、动颚齿板、机架等一些重要部件；另外对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件作了介绍，包括保险装置、调整装置、机架结构、润滑装置等；同时对机器参数（主轴转速、生产能力、破碎力、功率等）作了计算以及对偏心轴作了设计。此外也简单介绍了破碎的意义、破碎工艺和破碎比的计算，颚式破碎机的主要部件的安装、颚式破碎机的操作及维修等。
关键词：复摆颚式破碎机； 传动； 磨损

ABSTRACT

There are many type of jaw crusher used in our country, Compound pendulum jaw crusher structure is simple, easy to manufacture, reliable, convenient use of maintenance , so jaw crusher is used very common. This graduation project mainly is for meets the production need: Discharge hole size: 50~60mm; Feeding block greatest size: 200mm ; Output: 50~20t/h. According to above requested ,we designed the duplicate pendulum jaw crusher (PE250X400) . Project analysis jaw crusher's development present situation and the significance of research in jaw crusher and the influence of breaker’s performance about duplicate pendulum jaw crusher organization size, has determined the PE250X400 design variable through the computation. The content of this design totally include jaw crusher’s move jaw, eccentric shaft, belt pulley, ground , toothed rack of move jaw, rack and some important components; in other we introduced the principle of jaw crusher , Features of jaw crusher and important components, included insurance unit , adjustment unit, rack structure ,lubrication unit and so on. At the same time, we computed parameter of the machine (the speed of main axle, Productivity, the strength of stave power and so on ) and designed the eccentric shaf . Further more, we simply introduced the significance of stave ,stave technology and the computation of stave strength , Installation of the main components in jaw crusher , the operation and maintenance of jaw crusher and so on.
Key word: Jaw Crusher Transmission Abrasion

目 录

1 绪论……………………………………………………………………………………1
1.1 选题背景……………………………………………………………………………1
1.2 复摆颚式破碎机发展现状…………………………………………………………2
1.3 复摆颚式破碎机的特点……………………………………………………………3
2 概述……………………………………………………………………………………6
3 物料破碎及其意义……………………………………………………………………8
3.1 物料破碎及其意义………………………………………………………………8
3.1.1 破碎的目的……………………………………………………………………8
3.1.2 破碎工艺………………………………………………………………………8
3.2 破碎物料的性能及破碎比………………………………………………………9
3.2.1 粒度及其表示方法……………………………………………………………9
3.2.2 破碎产品的粒级特性…………………………………………………………10
3.2.3 矿石的破碎及力学性能………………………………………………………13
4 工作原理及构造………………………………………………………………………17
4.1 工作原理…………………………………………………………………………17
4.2 颚式破碎机的结构………………………………………………………………18
5 主要零部件的结构分析………………………………………………………………20
5.1 动颚………………………………………………………………………………20
5.1.1 动颚的结构……………………………………………………………………20
5.1.2 动颚工作过程…………………………………………………………………20
5.2 齿板………………………………………………………………………………22
5.3 肘板………………………………………………………………………………22
5.4 调整装置…………………………………………………………………………23
5.5 保险装置…………………………………………………………………………24
5.6 机架结构…………………………………………………………………………25
5.7 传动件……………………………………………………………………………26
5.8 飞轮………………………………………………………………………………26
5.9 润滑装置…………………………………………………………………………26
6 复摆颚式破碎机主参数设计计算……………………………………………………27
6.1 机器参数…………………………………………………………………………27
6.1.1 主轴转速………………………………………………………………………28
6.1.2 生产能力………………………………………………………………………28
6.1.3 钳角设计计算…………………………………………………………………29
6.1.4 传动角…………………………………………………………………………30
6.1.5 动颚水平行程…………………………………………………………………30
6.1.6 偏心距及动颚摆幅的计算……………………………………………………31
6.2 破碎力……………………………………………………………………………31
6.2.1 破碎力的计算…………………………………………………………………31
6.2.2 最大破碎力……………………………………………………………………33
6.3 功率………………………………………………………………………………34
7 重要零件的设计和校核………………………………………………………………35
7.1 电动机的选择……………………………………………………………………35
7.2 V带传动设计…………………………………………………………………… 35
7.3 偏心轴的设计……………………………………………………………………36
7.3.1 偏心轴主要尺寸的确定………………………………………………………36
7.3.2 偏心轴强度校核………………………………………………………………37
7.4 轴承的选择………………………………………………………………………39
8 颚式破碎机的安装……………………………………………………………………42
8.1 破碎机的安装……………………………………………………………………42
8.2 机架的安装………………………………………………………………………42
8.3 偏心轴和轴承的安装……………………………………………………………42
8.4 肘板的安装………………………………………………………………………42
8.5 动颚的安装………………………………………………………………………43
8.6 齿板的安装………………………………………………………………………43
9 颚式破碎机的磨损……………………………………………………………………44
9.1 齿板磨损分析……………………………………………………………………44
9.2 颚板磨损机制……………………………………………………………………45
9.3 对颚板材质的选择………………………………………………………………46
10 颚式破碎机出口扬尘的解决……………………………………………………… 48
11 颚式破碎机的操作………………………………………………………………… 49
11.1 空载试车……………………………………………………………………… 49
11.2 有载试车……………………………………………………………………… 49
11.3 使用前的准备工作…………………………………………………………… 49
11.4 颚式破碎机的启动…………………………………………………………… 49
11.5 生产使用………………………………………………………………………49
12 颚式破碎机的维修…………………………………………………………………51
12.1 润滑……………………………………………………………………………51
12.2 维修……………………………………………………………………………51
结论…………………………………………………………………………………… 53
参考文献……………………………………………………………………………… 55
翻译部分……………………………………………………………………………… 56
英文原文………………………………………………………………………… 56
中文译文………………………………………………………………………… 61
致谢…………………………………………………………………………………… 64

1 绪论

在基本建设工程中，需要大量的，各种不同粒径的砂、石作为生产之用。而一般砂石都需要破碎从而达到生产要求。自第一台颚式破碎机问世以来，至今已有140余年的历史。在此过程中，其结构得到不断的完善，而颚式破碎机的结构简单，安全可靠，石料可供破碎机械来进行加工，来满足工程的需要。所以在生产中广泛的应用。而工程上应用最广泛的是复摆颚式破碎机，国产的颚式破碎机数量最多的也是复摆颚式破碎机

破碎机是将开采所得的天然的石料按一定尺寸进行破碎加工的机械。颚式破碎机是有美国人E. W. Blake发明的。自第一台破碎机的出现，生产效率快，又满足安全条件，又能适应生产，大大加快了生产。
复摆颚式破碎机结构简单、制造容易、工作可靠、使用维修方便等优点，所有在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。80年代以来，我过对复摆颚式的研究和产品开发取得了较大的发展。在充分吸收国外产品特点的基础上，结合国情研制开发了许多新型、高效的设备。上海建设路桥机械设备有限公司率先对复摆颚式破碎机进行了重大的改进，即通过降低动颚的悬挂高度，改善动颚的运动轨迹，减小破碎腔的啮角，增大破碎比，增大了动颚的水平行程，提高生产能力等，大大改善了机器性能，完成了产品的更新换代

1.1 选题背景

随着我国国民经济的快速发展，矿产资源的综合利用技术与其产业迅猛前进，到1999年我国已建成10879座国有大中型矿山和227854个乡镇集体企业，全国矿石采掘总量超过50亿吨，矿业总产值为4000亿元。

物料的破碎是许多行业(如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷筑路等)产品生产中不可缺少的工艺过程。由于物料的物理性质和结构差异很大,为适应各种物料的要求,破碎机的品种也是五花八门的。就金属矿选矿而言,破碎是选矿厂的首道工序,为了分离有用矿物,不但分为粗碎、中碎、细碎,而且还要磨矿。因为破碎是选矿厂的耗能大户(约占全厂耗电的50%),为了节能和提高生产效率,所以提出了“多碎少磨”的技术原则。这使破碎机向细碎、粉碎和高效节能方向发展。

另外随着工业自动化的发展,破碎机也向自动化方向迈进(如国外产品已实现机电液一体化、连续检测,并自动调节给料速率、排矿口尺寸及破碎力等)。随着开采规模的扩大,破碎机也在向大型化发展,如粗碎旋回破碎机的处理能力已达6000th。至于新原理和新方式的破碎(如电、热破碎)尚在研究试验中,暂时还不能用于生产。