175F柴油机凸轮轴机械加工工艺规程及铣键槽的铣床夹具设计[课程设计说明书+CAD图纸]

汽车制造工艺学课程设计课题含:175F柴油机凸轮轴机械加工工艺规程及铣键槽的铣床夹具设计说明书一份、任务书、CAD图纸

175F柴油机凸轮轴机械加工工艺规程及铣键槽的铣床夹具设计[课程设计说明书+CAD图纸]

一、课程设计（论文）目的

（1）能熟练应用汽车制造工艺学课程的基本理论以及在实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧及工艺践线安排、工艺尺寸确定和夹具设计等问题，保证零件的加工质量。
（2）提高产品结构设计能力。
（3）学会使用手册及图表资料。

二、已知技术参数和条件

1、175F柴油机凸轮轴产品图；
2、凸轮轴键槽尺寸
3、夹具设计手册
4、机械制造工艺手册
5、课程设计指导书

目录

1 凸轮轴的工艺分析及生产类型的确定 2
1.1 凸轮轴的用途 2
1.2 凸轮轴的技术要求 2
1.3 审查凸轮轴工艺性 3
1.4 确定凸轮轴的生产类型 3
2 确定毛坯，绘制毛坯简图 3
2.1 选择毛坯 3
2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 3
2.2.1 公差等级 3
2.2.2 锻件重量 3
2.2.3 锻件形状复杂系数 4
2.2.4 锻件材质系数 4
2.2.5 锻件分模线形状 4
2.3 确定锻件加工余量及形状 4
3 拟定凸轮轴工艺路线 5
3.1 定位基准的选择 5
3.1.1 精基准的选择 5
3.1.2 粗基准的选择 5
3.2 表面加工方法的确定 5
3.3 加工阶段的划分 5
3.4 工序顺序的安排 6
3.4.1 机械加工工序 6
3.4.2 热处理工艺 6
3.4.3 辅助工艺 6
3.4.4 确定工艺路线 6
4 机床设备及工艺装备的选用 8
4.1 机床设备的选用 8
4.2 工艺装备的选用 8
5 加工余量，工艺尺寸和公差的确定 8
6 切削用量、时间定额的计算 9
6.1 切削用量的计算 9
6.2 时间定额的计算 10
6.2.1 基本时间的计算 10
6.2.3 其他时间的计算 11
6.2.4 单件时间的计算 12
7 铣凸轮轴键槽的夹具设计 12
7.1 夹具设计任务 12
7.2 确定夹具的结构方案 12
7.2.1 定位方案 12
7.2.1 确定定位元件 12
7.2.2 确定夹紧机构 12
7.2.3 夹具与机床连接元件 13
8 课程设计总结 13
参 考 文 献 14

1 凸轮轴的工艺分析及生产类型的确定

1.1 凸轮轴的用途

任务书所指凸轮轴为内燃机配气机构的零件，其主要工作表面是两个凸轮面，推动顶杆移动，从而控制进、排气门的开合。